19/04/2019

Самая энергоэффективная установка в мире для нанесения порошковых покрытий — гордость Trioliet

Аннемиеке Трааг (представитель провинции Оверэйсел), Кейс Лиет (руководитель процесса Trioliet) и Фрэнк Реринг (руководитель отдела закупок для Trioliet) дают согласие на открытие.

Роберт Лиет (управляющий директор Trioliet), Ричард Герритс (помощник мастера в отделе порошкового покрытия Trioliet), Аннемиеке Трааг (представитель провинции Оверэйсел), Франк Реринг (глава отдела закупок Trioliet), Кеес Лиет (руководитель процесса Trioliet) ) и Эрик Бумкамп (бригадир Триолиет).

Недавно компания Trioliet стала счастливым обладателем новой установки для нанесения порошковых покрытий. Причем не просто новой — уникальной. Речь идет о первой в мире энергоэффективной установке для нанесения двухслойного порошкового покрытия. Совместно с Gema Switserland GmbH, швейцарским поставщиком установки, и AkzoNobel Powder Coatings, компания Trioliet разработала новый способ нанесения двухслойного порошкового покрытия. Этот новый метод удваивает производственную мощность, сокращая при этом энергопотребление на 50 % по сравнению с другими аналогичными установками. Это новшество мирового масштаба. Установка была официально открыта в четверг, 18 апреля, Аннемиеке Траагом, представителем провинции Оверейссел (Энергетика, экологичность и окружающая среда), Кисом Лиетом (руководитель процесса Trioliet) и Фрэнком Рерингом (глава отдела закупок Trioliet).

В компании Trioliet, которая производит кормовые технологии для животноводства, уже использовалась собственная установка для нанесения однослойного порошкового покрытия. Однако некоторые детали оборудования требуют нанесения двойного слоя: грунтового и верхнего покрытий. Ранее эти детали передавались на обработку сторонней компании, но теперь, благодаря новой установке на заводе в Олдензале, специалисты Trioliet могут самостоятельно наносить второй слой.

Сокращение производственного цикла с меньшими энергозатратами
Особенностью новой линии порошкового покрытия является наличие одной муфельной печи вместо двух. Благодаря новому специально разработанному покрытию второй слой можно наносить сразу после первого, без промежуточного нагрева деталей. Таким образом, обработка во второй печи и цикл очистки не требуются, что позволяет сэкономить 75 000 м3 природного газа в год. Поскольку новая установка оснащена двумя автоматическими порошковыми кабинами, текущая мощность также удваивается. Таким образом, результат достигается быстрее с меньшими затратами энергии.

Более экологичный производственный процесс
Установка, предназначенная для нанесения порошкового покрытия, оснащена системой рекуперации тепла. Это означает, что тепло, выделяемое в печи в конце процесса нанесения порошкового покрытия, возвращается в установку очистки, т. е. в начало цикла. Тем самым удается избежать потерь энергии. Кроме того, в струйных и порошковых кабинах используется солнечная энергия, которую генерируют 4400 солнечных панелей, установленных на крыше производственных цехов. Таким образом, производственный процесс Trioliet становится более экологичным.

Новаторский подход
Забота об обеспечении устойчивого развития в животноводстве не должна ограничиваться пределами фермы. Компания Trioliet уже давно известна как инновационная организация. Так, она является разработчиком резака для силоса — незаменимой системы кормления, которая применяется на многих молочных фермах. Кроме того, на компанию Trioliet зарегистрировано большое количество патентов. И сегодня, представляя это мировое новшество, компания вновь демонстрирует свой новаторский подход. Это говорит о том, что устойчивое развитие является приоритетным направлением в деятельности Trioliet. Это относится не только к технологиям кормления, которые разрабатывают сотрудники Trioliet для своих клиентов, но и к производственному процессу.